- ТПУ ламинирана тканина је композитни материјал формиран мешањем ТПУ филма на различите тканине, комбинујући карактеристике оба да би се добио нови тип тканине.
- Глобално, технолошки развој ТПУ композитних тканина прошао је кроз неколико фаза. Рано истраживање се фокусирало на оптимизацију једне особине, као што је повећање затезне чврстоће или побољшање хидроизолације. Међутим, недавни напредак у нанотехнологији, паметним материјалима и зеленим производним процесима довео је до развоја ових тканина мултифункционалне природе. Азијске земље као што су Кина и Јапан такође активно промовишу индустријску примену сродних технологија, посебно у областима врхунске спортске одеће-и модне одеће.
Предности ТПУ ламинираних тканина
ТПУ композитна тканина има високу еластичност и флексибилност. Може се прилагодити сложеним деформацијама без лаког ломљења, а посебно је погодна за спортску одећу и доњи веш. Отпорност на хабање је 3-5 пута већа од оне обичне гуме, и може издржати трење високог интензитета и продужити век трајања производа као што су опрема на отвореном и обућа, стабилност у широком опсегу температуре од 03 до 8 степени. степена, са изузетном отпорношћу на хладноћу (температура преласка стакла до -35 степени), погодна за примену у екстремним окружењима
Предности функционалних спојева
- Кроз композитну технологију (као што је комбиновање са ПТФЕ филмом), постиже се густ водоотпорни слој уз одржавање прозрачности. Широко се користи у јакнама и медицинској заштитној одећи.
- Лагана и висока чврстоћа ТПУ композитних тканина. 30%-50% је лакша од традиционалне гуме, али има високу отпорност на цепање. На пример, 210Д најлонска композитна ТПУ тканина је и лагана и издржљива.ТПУ материјали се могу топити без остатака растварача, испуњавају еколошке стандарде, а неки производи подржавају биоразградњу. Подржава више процеса као што су бризгање, екструзија и ламинација врућим топљењем, и могу се неприметно везати за производњу текстила, итд.) ефикасност



Процес припреме
1. Избор подлоге
Подлога је темељни слој ТПУ композитне тканине, а њена својства директно утичу на перформансе финалног производа. Уобичајене подлоге укључују полиестер, најлон и памук. Избор подлоге зависи од намераване примене. На пример, за спортску одећу, полиестер се често бира због својих одличних својстава упијања влаге-и високе чврстоће; док за врхунску{4}}моду, памук или свила могу бити пожељнији за удобнији осећај.
Апликације
полиестер:
Висока чврстоћа, отпорност на хабање и лако бојење. Погодно за спортску одећу и опрему на отвореном.
најлон:
Мекана, еластична и отпорна{0}} на хабање. Погодно за спортску одећу и купаће костиме.
Памук:
Кожи{0}}пријатан, удобан и прозрачан. Погодно за лежерну одећу и доњи веш.
Технологија ТПУ премаза
ТПУ премаз је процес равномерног премазивања површине подлоге течним ТПУ-ом. Овај корак одређује еластичност и функционалност тканине. Тренутно, главне методе премазивања укључују премазивање оштрицама, премазивање спрејом и премазивање ваљцима. Превлака сечива је погодна за производњу великих размера- и обезбеђује сталну дебљину премаза, док је премаз спрејом погоднији за обраду сложених подлога и нуди већу флексибилност.
Композитна обрада
Ламинација укључује комбиновање ТПУ премаза са другим функционалним материјалима (као што су водоотпорне мембране, проводљиви слојеви или антимикробна средства) да би се постигла специфична својства. Уобичајене методе ламинирања укључују вруће пресовање, лепљење и вакуумско таложење. Вруће пресовање користи високу температуру и притисак да чврсто повеже ТПУ са подлогом, што га чини погодним за масовну производњу. Лепљење користи специјализоване лепкове да би се постигло међуслојно лепљење, нудећи једноставност употребе али веће трошкове. Вакуумско таложење се користи за прецизну машинску обраду и посебно је -погодно за ламинирање танких филмова микронске величине-.

